Αντοχή συγκόλλησης χέρια

Αντοχή συγκόλλησης με τα χέρια του, στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται για την παραγωγή μιας σειράς παρόμοια τμήματα ή για την κατασκευή των συγκολλημένων κοινών τμήματα που έχουν μεγάλες διαστάσεις. αρχή της έγκειται στην θέρμανση του μετάλλου με τη βοήθεια του ρεύματος που διέρχεται μέσα από αυτό, η διαδρομή ρεύματος είναι μη-ομοιόμορφη. Αντοχή συγκόλλησης χέρια απαιτεί πολύ πιο ισχυρό τροφοδοτικό από ό, τι στην περίπτωση, για παράδειγμα, συγκόλληση με τόξο, γιατί ακόμα και σε μικρές μηχανές pin για αυτό το είδος της εργασίας η ένταση του ρεύματος μετριέται σε χιλιάδες αμπέρ, για να μην αναφέρουμε τις μεγαλύτερες μηχανές. Συχνά χρησιμοποιούν βήμα προς τα κάτω μετασχηματιστή με δευτερεύουσες περιελίξεις πηνίου και μια μεγάλη αναλογία μετασχηματισμού ως πηγή τροφοδοσίας.

Spot συγκόλλησης - συγκόλληση των μερών να είναι μέσω ενός βραχέως παλμού. Η ένταση ρεύματος του τελευταίου πρέπει να είναι μεγάλη, και η τάση - μικρό. Επιλέγοντας τη διάρκεια παλμού εμπειρικά σημαντικό υποθέσουμε τι το πάχος του μετάλλου συγκόλλησης.

Πώς να κάνει συγκόλληση επαφή με τα χέρια του; Αυτό θα απαιτήσει μια ειδική συσκευή. Μπορεί να γίνει ανεξάρτητα, αλλά μπορούν να συνδέσουν τα μικρά μέρη και λεπτά φύλλα. Αποτελείται από δύο κύρια μέρη - η ηλεκτρική και μηχανική. Αν αποφασίσετε να αυτο-συναρμολόγηση μηχανή συγκόλλησης, αυτό συμβαίνει, να δώσουν ιδιαίτερη προσοχή στην αξιοπιστία των συνδέσεων, από αυτούς θα εξαρτηθεί από το βαθμό στον οποίο η ποιότητα θα επικοινωνήσει συγκόλλησης. Ο εξοπλισμός που είναι χρήσιμη για τη δημιουργία μιας τέτοιας συσκευής, μία μονάδα ελέγχου, ένα συγκρότημα επαφών και συγκόλληση μετασχηματιστή.

Τις περισσότερες φορές, συγκόλληση με αντίσταση πραγματοποιείται με τα χέρια τους, προκειμένου να συνδεθούν τα επικαλυπτόμενα ανταλλακτικά λαμαρίνας, η ίδια η ένωση γίνεται στα σημεία βρίσκονται κοντά. Κενά προετοιμάζονται για χρήση, πιέζεται έναντι των ηλεκτροδίων, για να διεξάγει τότε ρεύμα υψηλού ρεύματος διαμέσου αυτού. Η περιοχή επαφής θα είναι περιορισμένη επιφανειακή τραχύτητα. Οι θέσεις μέσω των οποίων διέρχεται το ρεύμα, συνδέοντας τους, που ονομάζεται κανάλια. Είναι έντονα θερμαίνεται, έτσι ώστε το κεντρικό σημείο του κάθε ένα από αυτά αρχίζει να λιώνει. Φαίνεται μεταξύ των δύο επιφανειών σύνδεσης. Δυνατή θέρμανση διευκολύνει πλαστική παραμόρφωση σε τραχύτητα και να βελτιώσει τη δύναμη των ακατέργαστων τεμαχίων υλικού.

Αυτή η διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί και με το μεταλλικό τήγμα (αντίσταση) και χωρίς (reflow). Η επιφάνεια του τεμαχίου είναι απαραίτητο να προετοιμαστεί προσεκτικά. Αυτό είναι απαραίτητο ιδίως προκειμένου να διασφαλιστεί η ομοιομορφία του άκρου θέρμανσης. Σε γενικές γραμμές, η προτιμώμενη συγκόλληση σύντηξης από συγκόλλησης με αντίσταση, επειδή δεν απαιτεί εκπαίδευση. καθιστά επίσης δυνατό να συνδυαστούν τμήματα των διαφόρων ειδών μετάλλου μια μεγάλη περιοχή.

Η συγκόλληση σημείων χαρακτηριστικό ότι η πίεση που συμβαίνουν κατά τη διαδικασία, αυξάνει την πυκνότητα και αντοχή της συγκόλλησης. Το επιθυμητό τρόπο λειτουργίας επιλέγεται σύμφωνα με τη μονάδα ισχύος. Όσο περισσότερο ο χρόνος θέρμανσης, ο χρόνος ψύξεως, και κατά συνέπεια, τόσο λιγότερο πυρόλυση. Μαλακό λειτουργία χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση χαλύβων υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, δεδομένου ότι είναι επιρρεπείς σε σκλήρυνση, οδηγώντας στο σχηματισμό του στελέχους. Προβλέπει την αύξηση του χρόνου μέταλλο θέρμανσης. Ωστενιτικός χάλυβας είναι συγκολλημένο στο σκληρό τρόπο, η οποία αποφεύγει την υπερθέρμανση της επιφάνειας.