Προδιαγραφές και ειδικό βάρος διογκωμένης αργίλου

Διογκωμένης αργίλου - χύμα υλικό θέρμανσης. Είναι ένα ελαφρύ, πορώδες χάντρες ή καμένα εύτηκτο πηλό, ο ποιητής είναι εξαιρετικά ασφαλή για το περιβάλλον και ασφαλή για την ανθρώπινη υγεία και το περιβάλλον.

παραγωγή

Μόνωση για να είναι αποτελεσματική, επεκτάθηκε πυκνότητα αργίλου θα πρέπει να είναι μικρό. Είναι δυνατόν να επιτευχθεί με άφρισμα πηλό. Αυτό συμβαίνει στην αλυσίδα επεξεργασίας στο εργοστάσιο:

1. Η ειδική εγκαταστάσεις εύτηκτο άργιλος υποβάλλεται σε ένα ισχυρό θερμικό σοκ. Έτσι, ένα υψηλό πορώδες του υλικού.

2. Περαιτέρω, ακατέργαστη πορώδεις κόκκοι τήκεται από το εξωτερικό - όπως επιτευχθεί μια υψηλή αντοχή και ακεραιότητα αναγκαίο να αντισταθούν στην υγρασία και επιθετικό περιβάλλον ανθεκτικά σφαιρίδια μέσο.

Τεχνικά χαρακτηριστικά της διογκωμένης αργίλου εξαρτώνται άμεσα από την ορθότητα των διαδικασιών κατασκευής: μια απόκλιση από τις προδιαγραφές της κατασκευής μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή πορώδους και της στεγανότητας, μόνωση ευθραυστότητα.

ιδιότητες

Όπως κάθε οικοδομικό υλικό, διογκωμένης αργίλου έχει ένα συγκεκριμένο σύνολο χαρακτηριστικών που επιτρέπουν το σχεδιασμό των αντικειμένων υπό κατασκευή. Σε αυτά περιλαμβάνονται:

• Μαζική και ειδική πυκνότητα.
• Αδιάβροχο και την υγρασία.
• Μάρκα δύναμη.
• Η θερμική αγωγιμότητα.
• Frost αντίσταση.

Η πυκνότητα της διογκωμένης αργίλου - η πρωταρχική παράμετρος, η οποία καθορίζει όλες τις άλλες τιμές. Ο όρος εννοείται η αναλογία μάζας προς παραγωγή όγκου.

Το πραγματικό και ειδικό βάρος

σφαιρίδιο Βάρος μιλήσουμε για πράγματα πολύ, ειδικά στη θερμική μόνωση και την αποτελεσματικότητα του υλικού.

Η πυκνότητα της διογκωμένης αργίλου, καθώς και τυχόν σωματιδιακό υλικό μπορεί να είναι αλήθεια και ειδική (χύμα). Αυτές οι παράμετροι είναι αλληλένδετες και εξαρτώνται από τον τρόπο παραγωγής του υλικού - ξηρή, υγρή, πλαστικό και σκόνη-πλαστικό. Κάθε μέθοδος έχει τη δική της τεχνολογία αφρισμού πρώτων οποία είναι ο καθοριστικός παράγοντας για τον προσδιορισμό της αξίας του βάρους.

Η ειδική πυκνότητα του διογκωμένης αργίλου - ένα από τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά του υλικού. Δείχνει την αναλογία της μάζας του επιλεγμένου ποσότητα του υλικού προς τον όγκο του. Από keramzit - χύδην μόνωση με μία πορώδη δομή, το σχήμα των σφαιρών nonconstant, διάκενα αέρα είναι παρόντες μεταξύ αυτών. Ως εκ τούτου, για τον ίδιο όγκο του συγκεκριμένου υλικού (χύδην) πυκνότητα θα ποικίλει.

Η πραγματική πυκνότητα του διογκωμένης αργίλου (πιο συχνά ονομάζεται - όγκου) προσδιορίζεται υπό εργαστηριακές ή βιομηχανικές συνθήκες και δείχνει την μάζα βάρους του συμπιεσμένου υλικού χωρίς διάκενα αέρος.

κλάσμα βάρους και

Μόνωση διαχωρίζονται σε ομάδες ανάλογα με το μέγεθος και την πυκνότητα του διογκωμένης αργίλου granul.Fraktsiya σχετίζεται αντιστρόφως ανάλογα - όσο μικρότερη είναι η σφαιρίδια, τόσο μεγαλύτερη είναι η αναλογία μάζας προς όγκο:

Υπάρχει και μια άλλη κατάταξη, η οποία δίνει GOST 9757 - 90. Σύμφωνα με το έγγραφο, σκυρόδεμα μπλοκ διαιρείται σε βαθμούς ανάλογα με την πυκνότητα του υλικού. Her συμβολίζεται με το γράμμα Μ που ακολουθείται από μια αριθμητική τιμή της μέγιστης πυκνότητας για την κατηγορία: M250 ζυγίζει 250 kg / m ^3, περισσότερο, προκειμένου να M600: M300, M350, M400, Μ450, Μ500.

Η απόδοση αναλογία

Φαινόμενη πυκνότητα των διογκωμένης αργίλου είναι άρρηκτα συνδεδεμένη με άλλους σημαντικούς παράγοντες - υγρασία και θερμική αγωγιμότητα. Αυτή η δυνατότητα είναι πάντα λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή ενός υλικού για τη θερμική μόνωση των δαπέδων, οροφές και τους τοίχους.

Γνωρίζοντας την κανονική αξία του φαινόμενη πυκνότητα και το κλάσμα διογκωμένης αργίλου, μπορούμε να προσδιορίσουμε το ποσοστό υγρασίας τους. Αν είναι υψηλότερη από την επιτρεπόμενη, οι πορώδεις κόκκοι πρέπει να ξηρανθούν πριν στοιβάζονται στον τομέα των κατασκευών. GOST 9.757 έως 90 «Χαλίκι, λιθοτρίμματα, άμμος, τεχνητή πορώδη» ρυθμίζει όχι περισσότερο από 2% της περίσσειας υγρασίας. Κατά συνέπεια, όταν ζύγισης keramzita λαμβάνουν υπόψη το βάρος του νερού σε αυτό, τότε αφαιρείται.

Η αναλογία της θερμικής αγωγιμότητας με την πυκνότητά συμβατικά, αλλά εξακολουθεί να παρουσιάζεται. Όπως είναι γνωστό από το πρόγραμμα σπουδών φυσική πορεία, τόσο χαμηλότερη είναι η τιμή του λόγου μάζας προς όγκο, το χειρότερο το υλικό άγει θερμότητα. Αυτός ο κανόνας ισχύει και για χαλαρά διογκωμένης αργίλου. Το πυκνότερο είναι το χειρότερο διατηρεί τη θερμότητα. Κατά την εφαρμογή ενός τέτοιου υλικού θα πρέπει να υπολογίσει προσεκτικά την απαιτούμενη τιμή του στρώματος, έτσι ώστε η κατασκευή δεν παγώνει και δροσερό αέρα δεν διεξάγεται.

Άλλες προδιαγραφές

Ειδικό βάρος δεν επηρεάζει το υπόλοιπο της παράστασης, αλλά είναι απαραίτητο να μιλήσουμε γι 'αυτά.

Ανθεκτικότητα κοκκίων διογκωμένης αργίλου επιτυγχάνεται στο στάδιο της παραγωγής, όταν το δεύτερο στάδιο - reflowing. Το μέγεθός του καθορίζεται από εργαστηριακές δοκιμές με συμπίεση των κόκκων από το κύλινδρο. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η μέθοδος έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα: μετράται αντοχή εξαρτάται από το σχήμα και την κατανομή των πόρων εντός αυτού κόκκων. Για να αποκτήσετε σχετικώς αξιόπιστων πληροφοριών, δοκιμάζεται μέχρι 10 μπάλες από τη μια παρτίδα παραγωγής υλικού. Haydite παραλλαγή δύναμη είναι μέσα στο 0,3 ... 6,0 MN / m ^2, το οποίο είναι ένας καλός δείκτης, έτσι ώστε το υλικό προστίθεται ως πληρωτικό σε σκυρόδεμα.

Η θερμική αγωγιμότητα του μονωτικού υλικού χύμα είναι, κατά μέσο όρο 0,08 ... 0,12 W / m * K, η οποία είναι 8-10 φορές υψηλότερη από εκείνη της πλάκας παραδοσιακές θερμάστρες. Παρ 'όλα αυτά, η εφαρμογή του υλικού μπορεί να ανιχνεύει και τον επαρκές πάχος του μονωτικού στρώματος.

Frost αντίσταση διογκωμένης αργίλου θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 15 πλήρεις κύκλους. Για κατασκευές εξωτερικού χώρου (τοίχοι, οροφές του πρώτου ορόφου), καλό είναι να επιλέξετε έως και 50 κύκλους.

η απορρόφηση του νερού στη μόνωση σωστά φτιαγμένο σχεδόν μηδενική λόγω της στεγανότητας του περιβλήματος λόγω της εκ νέου περίτηξη των σφαιριδίων. Αν το νερό θα εμποτίσει των κόκκων, το υλικό θα σταματήσει να λειτουργεί και θα αρχίσει να καταρρέει. Ως εκ τούτου GOST 9757 - 90 καθορίζει ένα μέγιστο όριο των 10-25% κατά βάρος, ανάλογα με το πάχος της στρώσης.

Για τη συμμόρφωση με όλους τους τεχνικούς δείκτες είναι έλεγχό τους στο στάδιο της παραγωγής. Μετά τη μεταφορά της μόνωσης πρέπει να αποθηκεύονται σε συνθήκες χαμηλής υγρασίας χωρίς πρόσθετες καταστροφικές επιδράσεις του περιβάλλοντος. Είναι απαραίτητο να δοθεί προτεραιότητα στα κλειστών καταθέσεις και τα υπόστεγα.

Διογκωμένης αργίλου δεν φοβάται μούχλα, τα τρωκτικά και άλλα βιολογικά παράσιτα, επειδή η χρήση του είναι απολύτως ασφαλές σε κλειστές δομές.