Υπερηχητική συγκόλληση των πλαστικών, πλαστικά, μέταλλα, πλαστικά, προφίλ αλουμινίου. Υπερηχητική συγκόλληση: την τεχνολογία, τους κινδύνους

Υπερηχητική συγκόλληση των μετάλλων είναι μια διαδικασία κατά την οποία το λαμβανόμενο μόνιμη σύνδεση σε μία στερεά φάση. Σχηματισμός νεανική τμήματα (τα οποία σχηματίζονται στη σύνδεση) και την επαφή μεταξύ τους λαμβάνει χώρα υπό την επίδραση ενός ειδικού εργαλείου. Παρέχει το συνδυασμένο αποτέλεσμα των εναλλασσόμενων τη σχετική εφαπτομενική μετατόπιση των μικρών πλάτους και μία συμπιεστική κανονική δύναμη επί του κατεργαζόμενου κομματιού. Σκεφτείτε την επόμενη τις λεπτομέρειες του τι συνιστά μια υπερηχητική τεχνική συγκόλλησης.

μηχανισμός ένωση

μετατοπίσεις Μικρό-πλάτους να λάβει χώρα μεταξύ των μερών σε μια υπερηχητική συχνότητα. Λόγω μικροσκοπικών ανωμαλιών τους επί της επιφανείας των μερών που υπόκεινται σε πλαστική παραμόρφωση. Μαζί με αυτή την ζώνη ζεύξεως εκκενώνονται από τη μόλυνση. Υπερήχων μηχανικές δονήσεις μεταδίδονται στο τμήμα συγκόλλησης του εργαλείου από το εξωτερικό του προπλάσματος. Η όλη διαδικασία είναι οργανωμένη κατά τέτοιο τρόπο ώστε να αποφεύγεται ολίσθηση των εργαλείων και υποστήριξη από την πλευρά επιφάνειες. Κατά τη διαδικασία της που διέρχεται από το τεμάχιο εργασίας ταλάντωσης λαμβάνει χώρα διάχυση της ενέργειας. Αυτό επιτυγχάνεται με την τριβή μεταξύ των εξωτερικών επιφανειών κατά το αρχικό στάδιο της συγκόλλησης και την εσωτερική τριβή στο υλικό, τοποθετημένο μεταξύ της υποστήριξης και του εργαλείου σχηματισμού μετά το τμήμα ρύθμισης. Σε συνδυασμό με την αυξημένη θερμοκρασία, η οποία διευκολύνει την παραμόρφωση.

Η συγκεκριμένη συμπεριφορά του υλικού

Εφαπτομενική κίνηση μεταξύ των τμημάτων και της τάσεως που προκαλούνται από αυτούς, και δρουν από κοινού με συμπίεση της δύναμης σφράγισης, παρέχουν έντονη εντοπισμένη πλαστική παραμόρφωση σε μικρές ποσότητες στα επιφανειακά στρώματα. Η όλη διαδικασία συνοδεύεται από μηχανική άλεση και εκκένωση των φιλμ οξειδίου και άλλες ρυπαντικές ουσίες. Υπερηχητική συγκόλληση επιτρέπει μείωση της αντοχής διαρροής, η οποία διευκολύνει την πλαστική παραμόρφωση.

Χαρακτηριστικά διαδικασία

Υπερηχητική συγκόλληση διευκολύνει τις απαραίτητες προϋποθέσεις για τη σύνδεση. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω μηχανικών δονήσεων μορφοτροπέα. Λόγω της ενέργειας κραδασμών είναι πολύπλοκες διατμητική τάση, συμπίεση και την ένταση. Πλαστική παραμόρφωση λαμβάνει χώρα με υπερβαίνουν τα όρια των υλικών ελαστικότητας. Παρασκευή σταθερή σύνδεση εξασφαλίζεται με την αύξηση του τομέα της άμεσης επαφής μετά επιφανειακών οξειδίων εκκένωση, οργανικά και προσροφάται ταινίες.

Η χρήση των υπερήχων

Ο υπέρηχος χρησιμοποιείται ευρέως στο επιστημονικό πεδίο. Με αυτό, οι επιστήμονες εξερευνώντας μια σειρά φυσικών ιδιοτήτων των ουσιών και των φαινομένων. Στη βιομηχανία, υπέρηχος χρησιμοποιείται για την απολίπανση και προϊόντα καθαρισμού με σκληρά υλικά. Επιπλέον, οι διακυμάνσεις επηρεάζουν θετικά τις κρυστάλλωση τηγμάτων. Ο υπέρηχος παρέχει τις απαέρωση και άλεση δημητριακών, αυξάνουν τις μηχανικές ιδιότητες των χυτών υλικών. Διακυμάνσεις προωθήσει την απομάκρυνση των υπολειμματικών στρες. Είναι επίσης ευρέως χρησιμοποιούνται για να αυξήσουν την ταχύτητα της αργής χημικών αντιδράσεων. υπερηχητική συγκόλληση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορους σκοπούς. Δονήσεις μπορεί να είναι μια πηγή ενέργειας για τον σχηματισμό των συνδέσεων ραφής και το σημείο. Όταν εκτίθεται σε λουτρό συγκόλλησης υπερήχων κατά την κρυστάλλωση βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες της ένωσης οφείλεται στην άλεση του δομή συγκόλλησης και την εντατική απομάκρυνση των αερίων. Λόγω του γεγονότος ότι οι δονήσεις αφαιρέσετε ενεργά τη βρωμιά, τεχνητές και φυσικές ταινία να συνδέσετε τα στοιχεία, οξειδωμένα, λάκα, κλπ .. επιφάνειας. Ο υπέρηχος μπορεί να μειώσει ή να εξαλείψει την υπολειμματική άγχος που συμβαίνουν κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Για λογαριασμό ταλαντώσεις μπορεί να σταθεροποιήσει την δομή της ένωσης συστατικών. Αυτό, με τη σειρά του, βοηθά στην πρόληψη της πιθανότητας αυθόρμητη δομική παραμόρφωση μετά. Υπερηχητική συγκόλληση γίνεται όλο και πιο διαδεδομένες τα τελευταία χρόνια. Αυτό οφείλεται στα αδιαμφισβήτητα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου σε σύγκριση με την ένωση και ένα κρύο μεθόδους επικοινωνίας. Ιδιαίτερα υπερηχητικές δονήσεις που χρησιμοποιείται συχνά στον τομέα της μικροηλεκτρονικής. Μια πολλά υποσχόμενη κατεύθυνση είναι υπερηχητικής συγκόλλησης πλαστικών. Μερικοί απ 'αυτούς δεν μπορεί να συνδεθεί με οποιαδήποτε άλλη μέθοδο. Σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις είναι σήμερα διεξάγεται υπερηχητικής συγκόλλησης λεπτό τοίχωμα εξώθησης αλουμινίου, φύλλο, σύρμα. Μια ιδιαίτερα αποτελεσματική μέθοδος για αυτή την ένωση προϊόντα από πολλαπλές υλικά. Υπερηχητική συγκόλληση αλουμινίου χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των οικιακών συσκευών. Αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική όταν φύλλο ματίσματος υλικά (νικέλιο, κράματα χαλκού). Υπερηχητική συγκόλληση των πλαστικών έχει εφαρμοστεί στην κατασκευή οπτικών συσκευών και των ευαίσθητων μηχανικών. Προς το παρόν, δημιουργήσαμε και να εφαρμοστεί στην παραγωγή μηχανών για τη σύνδεση των διαφόρων στοιχείων τσιπ. Οι συσκευές που είναι εξοπλισμένες με αυτόματες συσκευές, με την οποία αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα.

υπερήχων εξουσία

Υπερηχητική συγκόλληση των πλαστικών παρέχει μία μόνιμη σύνδεση οφείλεται στη συνδυασμένη δράση των μηχανικών ταλαντώσεων υψηλής συχνότητας και τις σχετικά μικρές δυνάμεις συμπιέσεως. Η μέθοδος αυτή έχει πολλά να κάνει με το κρύο μέθοδο. υπερήχων ισχύος, η οποία μπορεί να μεταδοθεί μέσω του μέσου θα εξαρτάται από τις φυσικές ιδιότητες του τελευταίου. Όταν υπερβαίνει τελική αντοχή στις ζώνες συμπίεσης, το στερεό υλικό καταστρέφεται. Σε παρόμοιες καταστάσεις σε υγρά σπηλαίωση συμβαίνει, συνοδεύεται από την εμφάνιση των μικροσκοπικών φυσαλίδων και η επακόλουθη χτύπημα τους. Κατά την τελευταία διαδικασία προκύπτουν τοπική πίεση. Αυτό το φαινόμενο χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό και την επεξεργασία των προϊόντων.

αρχεία συσκευών

Υπερηχητική συγκόλληση των πλαστικών γίνεται με τη χρήση ειδικών μηχανημάτων. Τα ακόλουθα συστατικά είναι παρόντα σε αυτά:

1. Τροφοδοσία.
2. Το ταλαντούμενο μηχανικό σύστημα.
3. Εξοπλισμός ελέγχου.
4. κίνησης πίεσης.

Το ταλαντευόμενο σύστημα χρησιμοποιείται για τη μετατροπή ηλεκτρικής ενέργειας σε μηχανική για επακόλουθη μετάδοση στο τμήμα συνδέσεως της, η συγκέντρωσή του και να αποκτήσει την απαιτούμενη ταχύτητα πομπό αξία. Αυτός ο κόμβος περιέχει:

1. Οι ηλεκτρομηχανολογικές περιελίξεις μετατροπέα. Είναι εγκλείεται σε ένα μεταλλικό περίβλημα και ψύχεται από το νερό.
2. Μετασχηματιστής ελαστική δονήσεις.
3. Συγκόλλησης άκρη.
4. Prop μηχανισμό πίεσης.

Συστημάτων στερεώσεως μέσω του διαφράγματος. υπερηχητική ακτινοβολία λαμβάνει χώρα μόνο κατά τη στιγμή της συγκόλλησης. Η διαδικασία λαμβάνει χώρα υπό την επίδραση των ταλαντώσεων, την πίεση που εφαρμόζεται σε ορθή γωνία προς την επιφάνεια, και η θερμική επίδραση.

δυνατότητες της μεθόδου

Υπερήχων συγκόλλησης είναι πιο αποτελεσματικό για τις πλαστικές πρώτες ύλες. Προϊόντα από χαλκό, νικέλιο, χρυσό, ασήμι, και ούτω καθεξής. Μπορεί να συνδεθεί με την άλλη και με άλλα maloplastichnyh προϊόντα. Με την αύξηση της σκληρότητας υπερήχων συγκολλησιμότητα επιδεινώνεται. Αποτελεσματικά συνδέονται με τη βοήθεια υπερήχων πυρίμαχων αντικειμένων από βολφράμιο, νιόβιο, ζιρκόνιο, ταντάλιο, μολυβδαίνιο. Υπερηχητική συγκόλληση των πολυμερών θεωρείται μια σχετικά νέα μέθοδος. Τέτοια προϊόντα μπορούν επίσης να ενώνονται μεταξύ τους και με άλλα στερεά συστατικά. Όσο για το μέταλλο, μπορεί να ενωθεί με το γυαλί, ημιαγωγούς, κεραμικά. Μπορεί να συνδεθεί προπλάσματος και με ενδιάμεσο στρώμα. Για παράδειγμα, τα προϊόντα χάλυβα συγκολλημένων μεταξύ τους μέσω ενός πλαστικού αλουμινίου. Λόγω της μικρής διάρκειας παραμονής υπό υψηλή θερμοκρασία αποκτάται μια υψηλή ποιότητα ένωση ανόμοιων προϊόντων. ιδιότητες των πρώτων υλών είναι με μικρές αλλαγές. Η απουσία ακαθαρσιών - ένα από τα πλεονεκτήματα που κατέχονται από υπερηχητική συγκόλληση. Κίνδυνοι για τον άνθρωπο είναι επίσης απούσα. Κατά τη σύνδεση ευνοϊκές συνθήκες υγιεινής. προϊόντα Επικοινωνιών είναι διαφορετική χημική ομοιογένεια.

Χαρακτηριστικά σύνδεσης

μέταλλο συγκόλλησης διεξάγεται, κατά κανόνα, σημαίνει μία περιτύλιξη. Αυτό προσθέτει διάφορα στοιχεία στατικής μελέτης. Συγκόλληση μπορεί να διεξάγεται σημεία (ένα ή περισσότερα), είτε συνεχής looping ράμματος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το τέλος προφόρμα του προπλάσματος είναι κατασκευασμένο από σύρμα Τ-άρθρωσης με αεροπλάνο της. Μπορείτε να εκτελέσετε συγκόλληση με υπερήχους από διάφορα υλικά ταυτόχρονα (πακέτο).

Το πάχος των τμημάτων

Είναι περιορίζονται στο ανώτερο όριο. Με την αύξηση του πάχους του μετάλλου κενό πρέπει να χρησιμοποιείται με μεγαλύτερα πλάτους ταλαντώσεις. Αυτό θα αντισταθμίσει την απώλεια ενέργειας. Η αύξηση του πλάτους, με τη σειρά του, είναι δυνατή μέχρι ένα ορισμένο όριο. Περιορισμούς που συνδέονται με την πιθανότητα εμφάνισης ρωγμών κόπωσης, μεγάλο βαθουλώματα από το όργανο. Σε τέτοιες περιπτώσεις είναι απαραίτητο να εκτιμηθεί πόσο κατάλληλο είναι υπερηχητική συγκόλληση. Στην πράξη, η μέθοδος χρησιμοποιείται με ένα πάχος από 3 άρθρα 4 ... ... 05 μικρά έως 1 mm. Συγκόλληση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τα εξαρτήματα με διάμετρο 0,01 ... 05 mm. Το πάχος του δεύτερου προϊόντος μπορεί να είναι ουσιαστικά μεγαλύτερη από την πρώτη.

πιθανά προβλήματα

Κατά την εφαρμογή της μεθόδου συγκόλλησης με υπερήχους, να εξετάσει την πιθανότητα της αποτυχίας κόπωσης των υφιστάμενων ενώσεων στα προϊόντα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προμηθειών μπορεί να ξεδιπλωθεί σχέση με το άλλο. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, το υλικό επί της επιφανείας του εργαλείου είναι βαθουλώματα. Η ίδια η συσκευή χαρακτηρίζεται από μια περιορισμένη διάρκεια ζωής, λόγω της διάβρωσης του επιπέδου λειτουργίας του. Σε ορισμένα σημεία το υλικό προϊόν είναι συγκολλημένο στο μέσο. Αυτό οδηγεί σε φθορά της συσκευής. Επισκευή του εξοπλισμού συνοδεύεται από μια σειρά από δυσκολίες. Έχουν σχέση με το γεγονός ότι το ίδιο το εργαλείο δρα ως ένα στοιχείο δεν διπλώνοντας ένα μονό κόμβο σχεδιασμό, διαμόρφωση και οι διαστάσεις των οποίων έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια με τη συχνότητα λειτουργίας.

προϊόντα προετοιμασίας και τις ρυθμίσεις λειτουργίας

Πριν από την εκτέλεση της υπερηχητική συγκόλληση των τυχόν περίπλοκη μέτρων τα τμήματα της επιφάνειας δεν είναι αναγκαία για την εκτέλεση. Εάν είναι επιθυμητό να αυξηθεί η σταθερότητα της ποιότητας της σύνδεσης. Για να γίνει αυτό, είναι σκόπιμο να αφαιρούν το λίπος μόνο προϊόν διαλύτη. Για ενώσεις των μετάλλων όλκιμο θεωρείται βέλτιστο κύκλο με καθυστέρηση παλμού σε σχέση με το υπερηχογράφημα εκτόξευσης. Σε σχετικά υψηλή σκληρότητα του προϊόντος, είναι σκόπιμο να περιμένουμε μια μικρή θέρμανσης πριν από την ενσωμάτωση υπερήχων.

σύστημα συγκόλλησης

Τους είναι πολλές. διαγράμματα ροής υπερήχων εργαλεία συγκόλλησης διαφέρουν σε κούνιες χαρακτήρα. Μπορούν να στρέψη, κάμψη, κατά μήκος. Επίσης, διακρίνει κύκλωμα ανάλογα με τη χωρική θέση της συσκευής σε σχέση με την επιφάνεια του κομματιού εργασίας, καθώς και μια μέθοδο μετάδοσης συμπιεστικές δυνάμεις επί των δομικών χαρακτηριστικών του στελέχους του προϊόντος και την υποστήριξη. Για περιγράμματος, οι ενσωματώσεις καμπτική και διαμήκεις δονήσεις ράμμα και να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση σημείου. έκθεση σε υπερήχους μπορεί να συνδυαστεί με τις τοπικές παλμική τμήματα θέρμανσης διαχωριστεί από την πηγή θερμότητας. Σε αυτή την περίπτωση είναι δυνατόν να επιτευχθεί μια σειρά από πλεονεκτήματα. Πρώτα απ 'όλα, μπορείτε να μειώσετε το πλάτος της ταλάντωσης, καθώς και τη δύναμη και την ώρα της πέρασμά τους. Ενέργεια Ιδιότητες του παλμού θερμότητας και η περίοδος επικάλυψης με υπέρηχο δρουν ως πρόσθετες παραμέτρους της διαδικασίας.

επίδραση της θερμότητας

Υπερηχητική συγκόλληση συνοδεύεται από μια αύξηση της θερμοκρασίας κατά την κοινή τμήμα. Η εμφάνιση της θερμότητας προκάλεσε την εμφάνιση τριβής κατά την επαφή με επιφάνειες των προϊόντων, καθώς και πλαστικών παραμορφώσεων. Είναι, στην πραγματικότητα, η οποία συνοδεύεται από το σχηματισμό μιας συγκόλλησης. Η θερμοκρασία στο τμήμα επαφής θα εξαρτηθεί από τις παραμέτρους αντοχής. Η σημαντικότερη από αυτές είναι ο βαθμός σκληρότητας του υλικού. Επιπλέον, μεγάλη σημασία θερμοφυσικές ιδιότητες: θερμική αγωγιμότητα και θερμοχωρητικότητα. Στο επίπεδο θερμοκρασίας επηρεάζει τις επιλεγμένες συνθήκες συγκόλλησης. Όπως δείχνει η πρακτική, εμφανίζονται θερμική επίδραση δεν ενεργεί ως καθοριστικός κατάσταση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η μέγιστη αντοχή επιτυγχάνεται σε προϊόντα των ενώσεων πριν η θερμοκρασία ανεβαίνει στο επίπεδο κατωφλίου. Μείωση της διάρκειας της μετάδοσης των υπερηχητικών δονήσεων μπορεί να προ-θερμαίνεται αγώγιμα μέρη. Θα ενισχύσει επίσης την αντοχή συγκόλλησης.

συμπέρασμα

Υπερήχων συγκόλλησης είναι επί του παρόντος σε ορισμένους βιομηχανικούς τομείς είναι απαραίτητη η μέθοδος που ενώνει μέρη. Ειδικά αυτή η μέθοδος είναι κοινό στον τομέα της μικροηλεκτρονικής. Υπερηχογράφημα σας επιτρέπει να συνδέσετε μια ποικιλία των πλαστικών και στερεά υλικά. Σήμερα είναι ενεργά διεξάγεται έρευνα σχετικά με τη βελτίωση των εργαλείων και των τεχνολογιών συγκόλλησης.