Συγκόλλησης ελαττώματα: ταξινόμηση και διορθωτικά μέτρα

Συγκόλληση - μια από τις πιο σημαντικές διαδικασίες παραγωγής. Με αυτό, η σύνδεση γίνεται από κομμάτια χάλυβα στα πιο ποικίλα σχέδια. Όπως και στην περίπτωση των άλλων βιομηχανικών διεργασιών, μερικές φορές υπάρχει ένας γάμος. αναφέρεται ελαττώματα συγκόλλησης από κάτω, το οποίο μπορεί να μειώσει δραστικά την ποιότητα του τελικού προϊόντος, εάν δεν είναι θανατηφόρα λειτουργία κάνει.

ταξινόμηση

Με την ευκαιρία, πώς μπορούν να χωριστούν; Όλα συγκόλλησης ελαττώματα χωρίζονται σε τρεις μεγάλες ομάδες:

• Εξωτερικό.
• Εσωτερική.
• Looping.

Εξωτερικά ελαττώματα συγκόλλησης είναι συχνά η πιο πολυάριθμες κατηγορία. Περιλαμβάνει: πάρα πολύ μικρό μέγεθος, καθώς και τη μετατόπιση της κοινής γραμμής, διαφορετικά οζίδια, «τεμάχια», η συρρίκνωση κέλυφος και δεν είναι ενσωματωμένο στη διαδικασία της κρατήρων συγκόλλησης, ρωγμές ή πορώδες. Ανομοιόμορφη εύρος συγκόλλησης αναφέρεται επίσης σε αυτού του είδους. Πιστεύεται ότι τα εξωτερικά ελαττώματα των συγκολλημένων αρμών είναι οι λιγότερο επικίνδυνες κατηγορία.

Κατά συνέπεια, η εσωτερική περιλαμβάνει τους πόρους, πολλά εγκλείσματα σκωρίας δεν είναι πλήρως μαγειρεμένα θέση, και μια ρωγμή στο πάχος του μετάλλου συγκόλλησης. Όσον αφορά τη μέσω ελαττωμάτων, αυτό συρίγγια, που εκτείνεται σε όλο το πάχος των ρωγμών μέρος, και της εξάντλησης.

Οι κύριες αιτίες των ελαττωμάτων συγκόλλησης

• Σχεδόν πάντα εμφανίζονται όταν προσπαθείτε να χρησιμοποιήσετε εξαιρετικά φθηνά και χαμηλής ποιότητας υλικά.
• Το ίδιο μπορεί να ειπωθεί για την κακή ποιότητα του εξοπλισμού συγκόλλησης. Επιπλέον, η συχνότητα εμφάνισης των ελαττωμάτων συχνά αυξάνει μετά την κακή μέσων επισκευής που χρησιμοποιούνται από τους ειδικούς.
• Φυσικά, αυτό συμβαίνει αρκετά συχνά κατά παράβαση της τεχνολογίας.
• Σοβαρές ελλείψεις στη ραφή συγκόλλησης δεν είναι ασυνήθιστο για τους άπειρους επαγγελματίες με χαμηλά προσόντα.

Είναι εύκολο να καταλάβουμε ότι τα περισσότερα προϊόντα υψηλής ποιότητας που λαμβάνονται στην περίπτωση της χρήσης του πλήρως αυτοματοποιημένου εξοπλισμού. Μην ξεχάστε για την ευκολία του χώρου εργασίας. Έτσι, ένα μεγάλο φολιδωτό ραφή και η παραβίαση του πλάτους της είναι πολύ συχνά βρεθεί σε περιπτώσεις όπου ο συγκολλητής (ακόμη και οι έμπειροι) λειτουργούν σε μια δυσάρεστη θέση.

Στην πραγματικότητα, δεν είναι τυχαίο όσον αφορά τις απαιτήσεις για την εφαρμογή της συγκόλλησης , υπάρχουν στοιχεία που είναι ιδιαίτερα ορίζουν ένα πλήρες εξοπλίσει το χώρο εργασίας, την παροχή ποιοτικών εργονομία του.

σημαντική σημείωση

Ακόμα και ένας αρχάριος συγκολλητές γνωστό ότι για τη μεγιστοποίηση της ραφής δύναμη πρέπει να έχει ένα μικρό κέρδος της τάξης των 1-2 mm. Την ίδια στιγμή οι ίδιοι συγκολλητές συχνά παραδέχονται μια γκάφα κατά την αύξηση των 3-4 mm. Βασικά, σε απλές περιπτώσεις, τίποτα λάθος με αυτό, αλλά όχι όταν πρόκειται για προϊόντα, είναι πάντα σε μια δυναμική κατάσταση του φορτίου. Όλα αυτά οδηγούν σε συγκέντρωση τάσεων και την απότομη αύξηση της πιθανότητας θραύσης.

χαμηλότερες

Όπως έχουμε ήδη πει, ελαττώματα στις συγκολλήσεις και οι συνδέσεις είναι εξαιρετικά επικίνδυνη. Δεν είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς τι θα συνέβαινε αν θα είναι στις λεπτομέρειες, πρόκειται να τοποθετηθεί, για παράδειγμα, στη δομή στήριξης της σιδηροδρομικής γέφυρας. Είναι ιδιαίτερα επικίνδυνο στην περίπτωση της συγκόλλησης εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, που πρέπει να λειτουργεί υπό συνθήκες σταθερής αλλαγές της θερμοκρασίας.

Το πιο επικίνδυνο είναι χαμηλότερες, δεδομένου ότι είναι μια φυσική «μπαταρία» τάση, η οποία θα συγκεντρωθούν στο πιο αδύναμο σημείο συγκόλλησης. Επιπλέον, μειώνουν σημαντικά το τμήμα εργασίας της, καθώς και ένα εξαιρετικά αρνητικό αντίκτυπο στην αντοχή της σύνδεσης.

Τυπικά, αυτές οι εξωτερικές ελαττώματα στις συγκολλήσεις στις περισσότερες περιπτώσεις δεν διορθώνεται. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το μέταλλο (συνήθως) θα εξακολουθούν να έχουν ένα γάμο χαμηλού προφίλ, το οποίο μπορεί να οδηγήσει σε πολύ σημαντικές συνέπειες.

Δεδομένου ότι υπάρχουν κάτω αποκοπές;

Ο κύριος λόγος εκθέτει πάρα πολύ ρεύμα. Σε συνδυασμό με το μακρύ τόξο, αυτός ο παράγοντας παρέχει σχεδόν εκατό τοις εκατό πιθανότητα εμφάνισης τους. Επιπλέον, σε ορισμένες περιπτώσεις, περικόπτει συμβαίνουν όταν η υπερβολικά γρήγορη πηγή θέρμανσης μετατόπιση πάνω από την μεταλλική επιφάνεια.

Εάν το σχέδιο αν και λίγο σημαντικό, ακόμη και τα μικρότερα ελαττώματα στις συγκολλήσεις και οι ενώσεις αυτού του τύπου είναι εντελώς απαράδεκτο. διορθώνει χρησιμοποιώντας ένα λεπτό τακτοποιημένη ραφή συγκόλλησης. Αν υπάρχει τέτοια λεπτομέρεια δυνατότητα είναι καλύτερα να αντικαταστήσει πλήρως (σημειώστε ότι τελευταία παρατήρηση ισχύει για όλα τα ελαττώματα).

Πολλά μαγειρεμένα μέταλλο

Εάν ένας τέτοιος σταθμός βρίσκεται ακριβώς στο πάχος ραφής, είναι εξαιρετικά επικίνδυνη. Κατ 'αρχάς, βρείτε ένα τέτοιο ελάττωμα μπορεί να χρησιμοποιήσει μόνο το ελάττωμα. Δεύτερον, είναι και πάλι συσσωρεύονται ένα φυσικό τάσεις στο μέταλλο. Σε συνδυασμό με την παραβίαση μίας συγκολλημένης δομής, όλο αυτό οδηγεί στον κίνδυνο της πρόωρης αστοχίας λεπτομέρειες. Ιδιαίτερα συχνά τέτοια εσωτερικά ελαττώματα στις συγκολλήσεις προκύπτουν στην περίπτωση που χρησιμοποιείται κράμα χάλυβα και η κακή εξοπλισμό συγκόλλησης.

Πορώδες (ανεξάρτητα από τη θέση του) μειώνει απότομα ιδιότητες αντοχής σε απαράδεκτες τιμές, οδηγεί σε «αποφλοίωση» του μετάλλου, δηλαδή τη βλάβη της φυσική δομή του. Λεπτομέρειες ακόμη και με χαμηλό πορώδες είναι αρκετές φορές πιο πιθανό να σπάσουν κάτω από το φορτίο, ακόμη και κατά την έναρξη της λειτουργίας. Έχοντας πόρους των αερίων σφάλμα που απλά δεν έχουν το χρόνο να αποχωρήσει από το λιωμένο μεταλλικό στρώμα.

Όπως συμβαίνει με όλους τους τύπους συγκόλλησης ελαττώματα, που πολύ συχνά προκύπτουν στην περίπτωση των πρώτων ηλεκτρόδια χαμηλής ποιότητας. Συμβαίνει συχνά ότι το πορώδες προκύπτει λόγω κάποιων ακαθαρσιών σε προστατευτικά αέρια. Όπως και στην προηγούμενη περίπτωση, αυτός ο τύπος ελαττώματος μπορεί επίσης να προκύψει σε υπερβολικά υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης όταν κακής ποιότητος παραβιαστεί η ακεραιότητα του προστατευτικού «λουτρό» του φυσικού αερίου.

εγκλείσματα σκωρίας

Εντάξεις της σκωρίας χαλάσει σημαντικά την ομοιομορφία της μεταλλικής δομής. Το κλασικό αιτία του σχηματισμού - ακούσια κλάδεμα επιφάνεια άρθρωσης από τη σκουριά και την κλίμακα υπολείμματα. Η πιθανότητα της εμφάνισης τους τείνει στο μηδέν με το στρώμα συγκόλλησης όρον των προστατευτικών αερίων. Σπάνιες τη σειρά στρογγυλό σχήμα αντιπροσωπεύει κανέναν κίνδυνο, προϊόντα που προέρχονται από αυτά μπορεί να πάει OTC.

Σημειώστε ότι αν χρησιμοποιείται στη συγκόλληση του ηλεκτροδίου βολφραμίου, οι λεπτομέρειες μπορούν να βρεθούν ότι μεταλλικά σωματίδια. το βαθμό κινδύνου τους - όπως και στην προηγούμενη περίπτωση (δηλαδή, είναι επιτρεπτή ελαττώματα στις συγκολλήσεις ..).

ρωγμές

Υπάρχουν εγκάρσια και διαμήκη εκτεινόμενη τόσο στην ραφή και μέταλλο κατά μήκος ή κοντά σε αυτό. Είναι εξαιρετικά επικίνδυνο, διότι σε ορισμένες περιπτώσεις, να μειώσει τη μηχανική αντοχή του προϊόντος και τους κραδασμούς σχεδόν στο μηδέν. Ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού που πρόκειται να συγκολληθούν, η ρωγμή μπορεί αμφότερα διατηρούν την αρχική της θέση και εξαπλωθεί σε όλο το μήκος του τεμαχίου σε ένα πολύ σύντομο χρονικό διάστημα.

Δεν αποτελεί έκπληξη, αυτό είναι το πιο επικίνδυνο ελαττώματα στις συγκολλήσεις. Πρότυπη στις περισσότερες περιπτώσεις απαιτούν άμεση απόρριψη τέτοιων συστατικών, ανεξάρτητα από την προβλεπόμενη χρήση του (με την εξαίρεση των απολύτως ασήμαντο στοιχεία).

Μη ομοιομορφία των ραφών

Γι 'αυτό ονομάζεται ακαθάριστο διαφορά των γεωμετρικών παραμέτρων των συνδέσεων που απαιτούνται στα χαρακτηριστικά τους κανονισμούς. Με απλά λόγια, αν συγκόλλησης είναι ένα «φίδι», λοξά και ούτω καθεξής. Ν, Απλά πρόκειται για ένα παρόμοιο είδος της βλάβης.

Τις περισσότερες φορές εμφανίζονται στο έργο του άπειρους συγκολλητές, καθώς και σημαντικές εξάρσεις, ελαττωματικό εξοπλισμό και κοινότυπο βιασύνη. Επικίνδυνες αυτό το ελάττωμα που συνδυάζεται συχνά με μαγειρεμένα, η οποία είναι ήδη πολύ πιο επικίνδυνη. Εάν η απόκλιση από την αξονική γραμμή της ένωσης είναι ασήμαντη και δεν προκαλεί μείωση της αντοχής του προϊόντος, μπορεί να επιτρέπεται να λειτουργούν το συστατικό.

Σε αυτή την περίπτωση, να θυμάστε πάντα ένα απλό πράγμα: όσο μικρότερη είναι η γωνία της μετάβασης από το στρώμα μεταλλικής βάσεως για τη σύντηξη, τόσο χειρότερη είναι η μηχανική αντοχή του συγκολλημένου προϊόντος. Φυσικά, στην κατασκευή κάποιων κατασκευών οικιακής χρήσης (σκελετό του θερμοκηπίου, για παράδειγμα) σε χαμηλή τάση συνθήκες για να κάνουμε χωρίς τις άνιση ραφές Απλά δεν είναι ρεαλιστικό. Ωστόσο, στην περίπτωση αυτή, δεν εκπροσωπεί κανένα ιδιαίτερο κίνδυνο.

Βασικές λύσεις, διορθώσεις σφαλμάτων

Απλά να πω το εξής: στις περισσότερες περιπτώσεις, η διαδικασία της εξάλειψης των ελαττωμάτων συγκολλήσεων συζήτηση δεν έχει νόημα, όπως σε ένα περισσότερο ή λιγότερο αυστηρές OTC όλα τα προϊόντα με κάποιες ατέλειες απλά γάμο. Αλλά μερικές φορές είναι πραγματικά η περίπτωση που το ελάττωμα δεν είναι πάρα πολύ σοβαρό, αλλά επειδή μπορεί να εξαλειφθεί. Πώς να το κάνουμε;

Στην περίπτωση της κοπής επιφάνειας χαλάσει με δομή χάλυβα (πλάσματος-τόξου συγκόλλησης), καθαρίζονται προσεκτικά τη θέση των αποτυχημένων σύνδεσης, και στη συνέχεια, επαναλάβετε. Εάν υπάρχουν μικρές εξωτερικές ελαττώματα στις συγκολλήσεις (άνιση ενώσεις ρηχό λάκκο), μπορούν απλά να τριφτεί. Φυσικά, αυτό δεν εμπλακούν και να πάρει πάρα πολύ μεταλλικό στρώμα.

σημαντική σημείωση

Όταν πρόκειται για προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα, τα οποία υπόκεινται σε υποχρεωτική θερμική επεξεργασία, η διόρθωση των ελαττωμάτων στις συγκολλήσεις πρέπει να διεξάγεται μόνο (!) Μετά από τις διακοπές στην περιοχή θερμοκρασιών από 450 έως 650 ° C.

Διόρθωση των άλλων ποικιλιών

Ο ευκολότερος τρόπος για να διορθώσει χαλάρωση και άνιση μηχανική άρθρωση. Στην περίπτωση αυτή, η διασταύρωση μόλις καθαριστεί (όπως έχουμε ήδη αναφέρει). έχουμε πει πιο πάνω για τις εσοχές διορθώσεις, αλλά για άλλη μια φορά διαπιστώνουμε - με τέτοια ελαττώματα λεπτομέρεια πιο κατάλληλη για να θανατωθούν αμέσως, επειδή η χρήση της μπορεί να είναι επικίνδυνο!

Εάν έχετε ένα έγκαυμα-through (που δεν είναι τόσο συχνές), η εξάλειψη της συγκόλλησης ελαττώματα ξοδεύουν αρκετά απλή: πρώτον, ως επιφάνεια για να τακτοποιηθούν, και στη συνέχεια να βράσει και πάλι. Περίπου το ίδιο κάνουν και με κρατήρες.

Βασικές προϋποθέσεις «διακόσμηση»

Στην εξάλειψη των ελαττωμάτων πρέπει να συμμορφώνονται με ορισμένες τεχνολογικές συνθήκες. Κατ 'αρχάς, θα πρέπει να ακολουθήσετε ένα απλό κανόνα: το ελαττωματικό μήκους τμήμα πρέπει να ταιριάζει με το πλάτος του συν 10-20 mm θα πρέπει να μείνει «μόνο στην περίπτωση».

Σημαντικό! Το πλάτος της ραφής συγκόλλησης, μετά την εκ νέου provarkoy δεν πρέπει να υπερβαίνει το διπλάσιο του μεγέθους της πριν την έναρξη των εργασιών. Να μην είναι τεμπέλης για να διορθώσει ατέλειες καλά προετοιμασμένη επιφάνεια. Πρώτον, εμποδίζει σκωρία από την είσοδο των μεταλλικών τεμαχίων. Επιπλέον, αυτή η άδολη μέτρο θα βοηθήσει στην επιτάχυνση της εργασίας και την αύξηση της ποιότητας των αποτελεσμάτων της.

Είναι πολύ σημαντικό να προετοιμάσει ένα δείγμα για την εκ νέου ενσωματώνει το οικόπεδο. Εάν χρησιμοποιείτε LBM ( «Βούλγαρος»), είναι καλύτερα να πάρετε ένα αυτοκίνητο της μικρότερης διαμέτρου. Οι πλευρικές όψεις του δείγματος πρέπει να κάνουμε όσο το δυνατόν περισσότερο λεία, χωρίς γρέζια ή άλλα προεξέχοντα τμήματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης μπορεί να μετατραπεί σε όλα το ίδιο σκωρία.

Όταν πρόκειται για ενώσεις αργιλίου, τιτανίου, και κράματα αυτών των μετάλλων, το ζήτημα είναι να προσεγγίσει περισσότερο υπεύθυνα. Πρώτον, σε σχέση με ελαττώματα σε αυτήν την περίπτωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο (!) Μηχανικές μέθοδοι, η χρήση της συγκόλλησης τόξου δεν επιτρέπεται. Πιο προτιμότερα να περικόψει το κατεστραμμένο τμήμα, καθαρίζονται και την εκ νέου ετοιμάζω ραφή.

Μια σημείωση για διορθώσεις σφαλμάτων

Μέρη διορθωμένη - re-αρωματικό ενώσεις πρέπει να υποβληθεί και πάλι τη διαδικασία OTC. Αν ένα ελάττωμα σε ένα ή τον άλλο βαθμό ασφάλειας, είναι δυνατόν να προσπαθήσει να διορθώσει ξανά. Σημαντικό! Το ποσό της διόρθωσης εξαρτάται από την ποιότητα και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος χάλυβα, αλλά υπό κανονικές συνθήκες δεν μπορείτε να επαναλάβετε την εργασία για περισσότερο από δύο ή τρεις φορές, καθώς σε διαφορετική περίπτωση υπάρχει μια απότομη μείωση των ιδιοτήτων αντοχής λεπτομέρειες.

Γι 'αυτό και συζητήθηκαν τα βασικά είδη συγκόλλησης ελαττώματα.